There’s good reason to consider doing so, says Steven Kaplan, president of S. Kaplan Sewing Machine Co. Inc. Headquartered in Newark, N.J., the company is a worldwide distributer of heavy-duty sewing machines to non-apparel industries.
But without adequate planning and preparation, the endeavor to become more versatile can backfire, resulting in businesses taking on expenses that don’t end up bringing in a good return on investment (ROI), especially if they have to hire more workers. Offering both can also mean entering somewhat unfamiliar manufacturing territory, leading to possible product failures; for example, when an item should have been sewn but was sealed instead, or vice versa. Evaluating, purchasing and learning to operate
Many realities factor into the decision about whether it makes sense to add sewing or sealing to your menu of services. One of these is the kind of projects you anticipate attracting by doing so. For example, says Evling, welded seams, rather than sewn, are typically superior for products that must be water -or tair-tight. They’re also likely the best route for medical applications involving antimicrobial requirements. Products destined for extreme weather are also good candidates for welding, she says, as thread might be prone to degradation under particularly harsh conditions.
In fact, a welded seam can be stronger at the seam than the one-ply material itself, While many threads are very strong today, the fact that the material must be punctured in a sewing process makes it weaker at each stitch point.”
On the other hand, materials requiring a stretch at the seam might be better sewn, since a welded seam won’t stretch.
Inköpskostnaderna är i allmänhet lägre för symaskiner. Men syutrustning kan generera andra utgifter, till exempel tråd. Arbetskraft är också ett övervägande, även om det beror på maskinen.
Automated sewing and welding solutions don’t require a skilled operator, so labor costs can be reduced with these machines. Manual sewing typically carries the highest long-term labor costs. But one thing to consider is maintenance. Sewing machines require consistent maintenance and adjustment to keep the machine running properly.
If a sewing machine breaks down, specialized services are typically necessary to get it back up and running, which can affect production. However, sealing solutions need much less attention, perhaps requiring servicing once a year or so, which can usually be managed in-house at a time when production won’t be affected.
Faktum är att en svetsad söm kan vara starkare vid sömmen än själva enskiktsmaterialet. Medan många trådar är väldigt starka idag, gör det faktum att materialet måste punkteras i en sömnadsprocess det svagare vid varje stygnpunkt.
On the other hand, materials requiring a stretch at the seam might be better sewn, since a welded seam won’t stretch.
Det finns goda skäl att överväga att göra det, säger Steven Kaplan, VD för S. Kaplan Sewing Machine Co. Inc. Företaget har sitt huvudkontor i Newark, NJ, och är en världsomspännande distributör av tunga symaskiner till industrier utanför klädsel.
Men utan tillräcklig planering och förberedelser kan strävan efter att bli mer mångsidig slå tillbaka, vilket resulterar i att företag tar på sig utgifter som inte till slut ger en bra avkastning på investeringen (ROI), särskilt om de måste anställa fler arbetare. Att erbjuda båda kan också innebära att man går in i något obekant tillverkningsområde, vilket leder till möjliga produktfel; till exempel när ett föremål skulle ha sys men förseglades istället, eller vice versa. Utvärdera, köpa in och lära sig att fungera
Många verkligheter har betydelse för beslutet om det är vettigt att lägga till sömnad eller försegling till din meny med tjänster. Ett av dessa är den typ av projekt du förväntar dig attrahera genom att göra det. Till exempel, säger Evling, är svetsade sömmar, snarare än sydda, vanligtvis överlägsna för produkter som måste vara vatten- eller svanstäta. De är sannolikt också den bästa vägen för medicinska tillämpningar som involverar antimikrobiella krav. Produkter avsedda för extremt väder är också bra kandidater för svetsning, säger hon, eftersom tråd kan vara benägen att försämras under särskilt svåra förhållanden.
Faktum är att en svetsad söm kan vara starkare vid sömmen än själva enskiktsmaterialet. Även om många trådar är mycket starka idag, gör det faktum att materialet måste punkteras i en sömnadsprocess det svagare vid varje stygnpunkt."
Å andra sidan kan material som kräver en stretch i sömmen sys bättre, eftersom en svetsad söm inte sträcker sig.
Inköpskostnaderna är i allmänhet lägre för symaskiner. Men syutrustning kan generera andra utgifter, till exempel tråd. Arbetskraft är också ett övervägande, även om det beror på maskinen.
Automatiserade sömnads- och svetslösningar kräver ingen skicklig operatör, så arbetskostnaderna kan minskas med dessa maskiner. Manuell sömnad medför vanligtvis de högsta lönekostnaderna på lång sikt. Men en sak att tänka på är underhåll. Symaskiner kräver konsekvent underhåll och justering för att hålla maskinen igång ordentligt.
Om en symaskin går sönder krävs vanligtvis specialiserade tjänster för att få den igång igen, vilket kan påverka produktionen. Tätningslösningar behöver dock mycket mindre uppmärksamhet, kanske kräver service en gång om året eller så, vilket vanligtvis kan hanteras internt vid en tidpunkt då produktionen inte kommer att påverkas.
Faktum är att en svetsad söm kan vara starkare vid sömmen än själva enskiktsmaterialet. Medan många trådar är väldigt starka idag, gör det faktum att materialet måste punkteras i en sömnadsprocess det svagare vid varje stygnpunkt.
Å andra sidan kan material som kräver en stretch i sömmen sys bättre, eftersom en svetsad söm inte sträcker sig.