QUAL É O MELHOR? PARA COSTURAR OU SELAR.

Há bons motivos para considerar fazer isso, diz Steven Kaplan, presidente da S. Kaplan Sewing Machine Co. Inc. Com sede em Newark, NJ, a empresa é distribuidora mundial de máquinas de costura pesadas para indústrias não relacionadas ao vestuário.

Mas sem planeamento e preparação adequados, o esforço para se tornar mais versátil pode sair pela culatra, fazendo com que as empresas assumam despesas que acabam por não trazer um bom retorno do investimento (ROI), especialmente se tiverem de contratar mais trabalhadores. Oferecer ambos também pode significar entrar em território de fabricação um tanto desconhecido, levando a possíveis falhas do produto; por exemplo, quando um item deveria ter sido costurado, mas foi lacrado, ou vice-versa. Avaliando, comprando e aprendendo a operar
Muitas realidades influenciam a decisão sobre se faz sentido adicionar costura ou selagem ao seu menu de serviços. Um deles é o tipo de projetos que você espera atrair ao fazer isso. Por exemplo, diz Evling, costuras soldadas, em vez de costuradas, são normalmente superiores para produtos que devem ser impermeáveis à água ou herméticos. Eles também são provavelmente o melhor caminho para aplicações médicas que envolvem requisitos antimicrobianos. Produtos destinados a condições climáticas extremas também são bons candidatos para soldagem, diz ela, já que a rosca pode estar sujeita à degradação sob condições particularmente adversas.

Na verdade, uma costura soldada pode ser mais resistente na costura do que o próprio material de uma camada. Embora muitas linhas sejam muito fortes hoje em dia, o fato de que o material deve ser perfurado em um processo de costura o torna mais fraco em cada ponto de costura.”
Por outro lado, materiais que exigem estiramento na costura podem ser melhor costurados, pois uma costura soldada não estica.
Os custos de aquisição são geralmente menores para máquinas de costura. Mas os equipamentos de costura podem gerar outros gastos, como linha. A mão de obra também é levada em consideração, embora dependa da máquina.

As soluções automatizadas de costura e soldagem não exigem um operador qualificado, portanto os custos de mão de obra podem ser reduzidos com essas máquinas. A costura manual normalmente acarreta os maiores custos de mão de obra a longo prazo. Mas uma coisa a considerar é a manutenção. As máquinas de costura requerem manutenção e ajustes consistentes para mantê-las funcionando corretamente.
Se uma máquina de costura quebrar, normalmente são necessários serviços especializados para colocá-la novamente em funcionamento, o que pode afetar a produção. No entanto, as soluções de vedação necessitam de muito menos atenção, talvez exigindo manutenção uma vez por ano ou mais, o que geralmente pode ser gerenciado internamente em um momento em que a produção não será afetada.
Na verdade, uma costura soldada pode ser mais resistente na costura do que o próprio material de camada única. Embora muitas linhas sejam muito fortes hoje em dia, o fato de o material precisar ser perfurado em um processo de costura o torna mais fraco a cada ponto do ponto.
Por outro lado, materiais que exigem estiramento na costura podem ser melhor costurados, pois uma costura soldada não estica.