There’s good reason to consider doing so, says Steven Kaplan, president of S. Kaplan Sewing Machine Co. Inc. Headquartered in Newark, N.J., the company is a worldwide distributer of heavy-duty sewing machines to non-apparel industries.
But without adequate planning and preparation, the endeavor to become more versatile can backfire, resulting in businesses taking on expenses that don’t end up bringing in a good return on investment (ROI), especially if they have to hire more workers. Offering both can also mean entering somewhat unfamiliar manufacturing territory, leading to possible product failures; for example, when an item should have been sewn but was sealed instead, or vice versa. Evaluating, purchasing and learning to operate
Many realities factor into the decision about whether it makes sense to add sewing or sealing to your menu of services. One of these is the kind of projects you anticipate attracting by doing so. For example, says Evling, welded seams, rather than sewn, are typically superior for products that must be water -or tair-tight. They’re also likely the best route for medical applications involving antimicrobial requirements. Products destined for extreme weather are also good candidates for welding, she says, as thread might be prone to degradation under particularly harsh conditions.
In fact, a welded seam can be stronger at the seam than the one-ply material itself, While many threads are very strong today, the fact that the material must be punctured in a sewing process makes it weaker at each stitch point.”
On the other hand, materials requiring a stretch at the seam might be better sewn, since a welded seam won’t stretch.
Les coûts d’achat sont généralement moindres pour les machines à coudre. Mais le matériel de couture peut générer d’autres dépenses, comme le fil. La main d’œuvre est également à prendre en compte, même si cela dépend de la machine.
Automated sewing and welding solutions don’t require a skilled operator, so labor costs can be reduced with these machines. Manual sewing typically carries the highest long-term labor costs. But one thing to consider is maintenance. Sewing machines require consistent maintenance and adjustment to keep the machine running properly.
If a sewing machine breaks down, specialized services are typically necessary to get it back up and running, which can affect production. However, sealing solutions need much less attention, perhaps requiring servicing once a year or so, which can usually be managed in-house at a time when production won’t be affected.
En fait, une couture soudée peut être plus résistante au niveau de la couture que le matériau monocouche lui-même. Même si de nombreux fils sont aujourd'hui très résistants, le fait que le matériau doive être perforé lors d'un processus de couture le rend plus faible à chaque point de couture.
On the other hand, materials requiring a stretch at the seam might be better sewn, since a welded seam won’t stretch.
Il y a de bonnes raisons d'envisager de le faire, déclare Steven Kaplan, président de S. Kaplan Sewing Machine Co. Inc. Basée à Newark, dans le New Jersey, la société est un distributeur mondial de machines à coudre robustes pour les industries autres que celles de l'habillement.
Mais sans une planification et une préparation adéquates, les efforts visant à devenir plus polyvalents peuvent se retourner contre eux, ce qui obligera les entreprises à assumer des dépenses qui ne généreront pas un bon retour sur investissement (ROI), surtout si elles doivent embaucher davantage de travailleurs. Offrir les deux peut également signifier entrer dans un territoire de fabrication quelque peu inconnu, conduisant à d'éventuelles défaillances du produit ; par exemple, lorsqu'un article aurait dû être cousu mais a été scellé à la place, ou vice versa. Évaluer, acheter et apprendre à opérer
De nombreuses réalités entrent en ligne de compte dans la décision d’ajouter ou non la couture ou le scellement à votre menu de services. L’un d’eux est le type de projets que vous comptez attirer en agissant ainsi. Par exemple, explique Evling, les coutures soudées, plutôt que cousues, sont généralement supérieures pour les produits qui doivent être étanches à l'eau ou à l'air. Ils constituent également probablement la meilleure solution pour les applications médicales impliquant des exigences antimicrobiennes. Les produits destinés à des conditions météorologiques extrêmes sont également de bons candidats au soudage, explique-t-elle, car les fils peuvent être sujets à se dégrader dans des conditions particulièrement difficiles.
En fait, une couture soudée peut être plus résistante au niveau de la couture que le matériau monocouche lui-même. Même si de nombreux fils sont très résistants aujourd'hui, le fait que le matériau doit être perforé lors d'un processus de couture le rend plus faible à chaque point de couture.
D'un autre côté, les matériaux nécessitant un étirement au niveau de la couture pourraient être mieux cousus, car une couture soudée ne s'étirera pas.
Les coûts d’achat sont généralement moindres pour les machines à coudre. Mais le matériel de couture peut générer d’autres dépenses, comme le fil. La main d’œuvre est également à prendre en compte, même si cela dépend de la machine.
Les solutions automatisées de couture et de soudage ne nécessitent pas d'opérateur qualifié, les coûts de main-d'œuvre peuvent donc être réduits avec ces machines. La couture manuelle entraîne généralement les coûts de main-d'œuvre les plus élevés à long terme. Mais une chose à considérer est la maintenance. Les machines à coudre nécessitent un entretien et un réglage constants pour assurer leur bon fonctionnement.
Si une machine à coudre tombe en panne, des services spécialisés sont généralement nécessaires pour la remettre en marche, ce qui peut affecter la production. Cependant, les solutions d'étanchéité nécessitent beaucoup moins d'attention, nécessitant peut-être un entretien une fois par an environ, qui peut généralement être géré en interne à un moment où la production ne sera pas affectée.
En fait, une couture soudée peut être plus résistante au niveau de la couture que le matériau monocouche lui-même. Même si de nombreux fils sont aujourd'hui très résistants, le fait que le matériau doive être perforé lors d'un processus de couture le rend plus faible à chaque point de couture.
D'un autre côté, les matériaux nécessitant un étirement au niveau de la couture pourraient être mieux cousus, car une couture soudée ne s'étirera pas.