¿CUÁL ES MEJOR? PARA COSER O SELLAR.

Hay buenas razones para considerar hacerlo, dice Steven Kaplan, presidente de S. Kaplan Sewing Machine Co. Inc. Con sede en Newark, Nueva Jersey, la compañía es un distribuidor mundial de máquinas de coser de alta resistencia para industrias no relacionadas con la confección.

Pero sin una planificación y preparación adecuadas, el esfuerzo por volverse más versátil puede resultar contraproducente, lo que hace que las empresas asuman gastos que no terminan generando un buen retorno de la inversión (ROI), especialmente si tienen que contratar más trabajadores. Ofrecer ambos también puede significar entrar en un territorio de fabricación algo desconocido, lo que lleva a posibles fallos del producto; por ejemplo, cuando un artículo debería haberse cosido pero en su lugar se selló, o viceversa. Evaluar, comprar y aprender a operar.
Muchas realidades influyen en la decisión sobre si tiene sentido agregar costura o sellado a su menú de servicios. Uno de ellos es el tipo de proyectos que anticipa atraer al hacerlo. Por ejemplo, dice Evling, las costuras soldadas, en lugar de cosidas, suelen ser mejores para productos que deben ser herméticos al agua o al aire. También son probablemente la mejor ruta para aplicaciones médicas que implican requisitos antimicrobianos. Los productos destinados a condiciones climáticas extremas también son buenos candidatos para la soldadura, afirma, ya que el hilo puede ser propenso a degradarse en condiciones particularmente duras.

De hecho, una costura soldada puede ser más fuerte en la costura que el material de una sola capa en sí. Si bien muchos hilos son muy fuertes hoy en día, el hecho de que el material deba perforarse en un proceso de costura lo hace más débil en cada punto de costura”.
Por otro lado, los materiales que requieren estiramiento en la costura podrían coserse mejor, ya que una costura soldada no se estirará.
Los costos de compra son generalmente menores para las máquinas de coser. Pero los equipos de costura pueden generar otros gastos, como el hilo. La mano de obra también es una consideración, aunque depende de la máquina.

Las soluciones automatizadas de costura y soldadura no requieren un operador calificado, por lo que los costos de mano de obra se pueden reducir con estas máquinas. La costura manual suele conllevar los costos laborales más altos a largo plazo. Pero una cosa a considerar es el mantenimiento. Las máquinas de coser requieren mantenimiento y ajustes constantes para que funcionen correctamente.
Si una máquina de coser se avería, normalmente se necesitan servicios especializados para volver a ponerla en funcionamiento, lo que puede afectar la producción. Sin embargo, las soluciones de sellado necesitan mucha menos atención, tal vez requieran servicio una vez al año aproximadamente, lo que normalmente se puede gestionar internamente en un momento en que la producción no se vea afectada.
De hecho, una costura soldada puede ser más resistente en la costura que el propio material de una sola capa. Si bien muchos hilos son muy fuertes hoy en día, el hecho de que el material deba perforarse en un proceso de costura lo debilita en cada punto de costura.
Por otro lado, los materiales que requieren estiramiento en la costura podrían coserse mejor, ya que una costura soldada no se estirará.