Ci sono buone ragioni per considerare di farlo, afferma Steven Kaplan, presidente di S. Kaplan Sewing Machine Co. Inc. Con sede a Newark, NJ, l'azienda è un distributore mondiale di macchine per cucire pesanti per industrie non legate all'abbigliamento.
Ma senza un’adeguata pianificazione e preparazione, il tentativo di diventare più versatile può rivelarsi controproducente, portando le aziende ad assumersi spese che non portano a un buon ritorno sull’investimento (ROI), soprattutto se devono assumere più lavoratori. Offrire entrambi può anche significare entrare in un territorio produttivo poco familiare, portando a possibili guasti del prodotto; ad esempio, quando un capo avrebbe dovuto essere cucito ma invece è stato sigillato, o viceversa. Valutare, acquistare e imparare ad operare
Molte realtà influiscono sulla decisione se abbia senso aggiungere il cucito o la sigillatura al tuo menu di servizi. Uno di questi è il tipo di progetti che prevedi di attrarre in questo modo. Ad esempio, afferma Evling, le cuciture saldate, piuttosto che cucite, sono generalmente migliori per i prodotti che devono essere a tenuta d'acqua o di tamponamento. Sono probabilmente anche la strada migliore per le applicazioni mediche che implicano requisiti antimicrobici. Anche i prodotti destinati a condizioni climatiche estreme sono buoni candidati per la saldatura, afferma, poiché il filo potrebbe essere soggetto a deterioramento in condizioni particolarmente difficili.
In effetti, una cucitura saldata può essere più resistente in corrispondenza della cucitura rispetto al materiale monostrato stesso. Mentre molti fili sono molto resistenti oggi, il fatto che il materiale debba essere forato durante il processo di cucitura lo rende più debole in ogni punto di cucitura.
D'altra parte, i materiali che richiedono una cucitura elastica potrebbero essere cuciti meglio, poiché una cucitura saldata non si allungherà.
I costi di acquisto sono generalmente inferiori per le macchine da cucire. Ma le attrezzature per cucire possono generare altre spese, come quella del filo. Anche la manodopera è un fattore da considerare, sebbene dipenda dalla macchina.
Le soluzioni automatizzate di cucitura e saldatura non richiedono un operatore esperto, quindi con queste macchine è possibile ridurre i costi di manodopera. La cucitura manuale comporta in genere i costi di manodopera più elevati a lungo termine. Ma una cosa da considerare è la manutenzione. Le macchine per cucire richiedono una manutenzione e una regolazione costanti per mantenere il corretto funzionamento della macchina.
Se una macchina per cucire si guasta, in genere sono necessari servizi specializzati per rimetterla in funzione, il che può influire sulla produzione. Tuttavia, le soluzioni di tenuta richiedono molta meno attenzione, forse richiedono una manutenzione circa una volta all'anno, che di solito può essere gestita internamente in un momento in cui la produzione non viene influenzata.
In effetti, una cucitura saldata può essere più resistente in corrispondenza della giunzione rispetto al materiale monostrato stesso. Sebbene oggi molti fili siano molto resistenti, il fatto che il materiale debba essere forato durante il processo di cucitura lo rende più debole in ogni punto del punto.
D'altra parte, i materiali che richiedono una cucitura elastica potrebbero essere cuciti meglio, poiché una cucitura saldata non si allungherà.
Ci sono buone ragioni per considerare di farlo, afferma Steven Kaplan, presidente di S. Kaplan Sewing Machine Co. Inc. Con sede a Newark, NJ, l'azienda è un distributore mondiale di macchine per cucire pesanti per industrie non legate all'abbigliamento.
Ma senza un’adeguata pianificazione e preparazione, il tentativo di diventare più versatile può rivelarsi controproducente, portando le aziende ad assumersi spese che non portano a un buon ritorno sull’investimento (ROI), soprattutto se devono assumere più lavoratori. Offrire entrambi può anche significare entrare in un territorio produttivo poco familiare, portando a possibili guasti del prodotto; ad esempio, quando un capo avrebbe dovuto essere cucito ma invece è stato sigillato, o viceversa. Valutare, acquistare e imparare ad operare
Molte realtà influiscono sulla decisione se abbia senso aggiungere il cucito o la sigillatura al tuo menu di servizi. Uno di questi è il tipo di progetti che prevedi di attrarre in questo modo. Ad esempio, afferma Evling, le cuciture saldate, piuttosto che cucite, sono generalmente migliori per i prodotti che devono essere a tenuta d'acqua o di tamponamento. Sono probabilmente anche la strada migliore per le applicazioni mediche che implicano requisiti antimicrobici. Anche i prodotti destinati a condizioni climatiche estreme sono buoni candidati per la saldatura, afferma, poiché il filo potrebbe essere soggetto a deterioramento in condizioni particolarmente difficili.
In effetti, una cucitura saldata può essere più resistente in corrispondenza della cucitura rispetto al materiale monostrato stesso. Mentre molti fili sono molto resistenti oggi, il fatto che il materiale debba essere forato durante il processo di cucitura lo rende più debole in ogni punto di cucitura.
D'altra parte, i materiali che richiedono una cucitura elastica potrebbero essere cuciti meglio, poiché una cucitura saldata non si allungherà.
I costi di acquisto sono generalmente inferiori per le macchine da cucire. Ma le attrezzature per cucire possono generare altre spese, come quella del filo. Anche la manodopera è un fattore da considerare, sebbene dipenda dalla macchina.
Le soluzioni automatizzate di cucitura e saldatura non richiedono un operatore esperto, quindi con queste macchine è possibile ridurre i costi di manodopera. La cucitura manuale comporta in genere i costi di manodopera più elevati a lungo termine. Ma una cosa da considerare è la manutenzione. Le macchine per cucire richiedono una manutenzione e una regolazione costanti per mantenere il corretto funzionamento della macchina.
Se una macchina per cucire si guasta, in genere sono necessari servizi specializzati per rimetterla in funzione, il che può influire sulla produzione. Tuttavia, le soluzioni di tenuta richiedono molta meno attenzione, forse richiedono una manutenzione circa una volta all'anno, che di solito può essere gestita internamente in un momento in cui la produzione non viene influenzata.
In effetti, una cucitura saldata può essere più resistente in corrispondenza della giunzione rispetto al materiale monostrato stesso. Sebbene oggi molti fili siano molto resistenti, il fatto che il materiale debba essere forato durante il processo di cucitura lo rende più debole in ogni punto del punto.
D'altra parte, i materiali che richiedono una cucitura elastica potrebbero essere cuciti meglio, poiché una cucitura saldata non si allungherà.