There’s good reason to consider doing so, says Steven Kaplan, president of S. Kaplan Sewing Machine Co. Inc. Headquartered in Newark, N.J., the company is a worldwide distributer of heavy-duty sewing machines to non-apparel industries.
But without adequate planning and preparation, the endeavor to become more versatile can backfire, resulting in businesses taking on expenses that don’t end up bringing in a good return on investment (ROI), especially if they have to hire more workers. Offering both can also mean entering somewhat unfamiliar manufacturing territory, leading to possible product failures; for example, when an item should have been sewn but was sealed instead, or vice versa. Evaluating, purchasing and learning to operate
Many realities factor into the decision about whether it makes sense to add sewing or sealing to your menu of services. One of these is the kind of projects you anticipate attracting by doing so. For example, says Evling, welded seams, rather than sewn, are typically superior for products that must be water -or tair-tight. They’re also likely the best route for medical applications involving antimicrobial requirements. Products destined for extreme weather are also good candidates for welding, she says, as thread might be prone to degradation under particularly harsh conditions.
In fact, a welded seam can be stronger at the seam than the one-ply material itself, While many threads are very strong today, the fact that the material must be punctured in a sewing process makes it weaker at each stitch point.”
On the other hand, materials requiring a stretch at the seam might be better sewn, since a welded seam won’t stretch.
Koszty zakupu maszyn do szycia są zazwyczaj niższe. Ale sprzęt do szycia może generować inne wydatki, takie jak nić. Robocizna jest również brana pod uwagę, chociaż zależy to od maszyny.
Automated sewing and welding solutions don’t require a skilled operator, so labor costs can be reduced with these machines. Manual sewing typically carries the highest long-term labor costs. But one thing to consider is maintenance. Sewing machines require consistent maintenance and adjustment to keep the machine running properly.
If a sewing machine breaks down, specialized services are typically necessary to get it back up and running, which can affect production. However, sealing solutions need much less attention, perhaps requiring servicing once a year or so, which can usually be managed in-house at a time when production won’t be affected.
W rzeczywistości szew spawany może być mocniejszy w miejscu szwu niż sam materiał jednowarstwowy. Chociaż wiele nici jest obecnie bardzo wytrzymałych, fakt, że materiał musi zostać przebity w procesie szycia, powoduje, że jest on słabszy w każdym punkcie ściegu.
On the other hand, materials requiring a stretch at the seam might be better sewn, since a welded seam won’t stretch.
„Istnieje dobry powód, aby to rozważyć”, mówi Steven Kaplan, prezes S. Kaplan Sewing Machine Co. Inc. Firma z siedzibą w Newark w stanie New Jersey jest światowym dystrybutorem ciężkich maszyn do szycia dla branż innych niż odzieżowa.
Jednak bez odpowiedniego planowania i przygotowania dążenie do zwiększenia wszechstronności może przynieść odwrotny skutek, w wyniku czego firmy poniosą wydatki, które nie przyniosą dobrego zwrotu z inwestycji (ROI), zwłaszcza jeśli będą musiały zatrudnić więcej pracowników. Oferowanie obu rozwiązań może również oznaczać wejście na nieznany obszar produkcyjny, co może prowadzić do możliwych wad produktu; na przykład, gdy przedmiot powinien był zostać uszyty, ale zamiast tego został zapieczętowany lub odwrotnie. Ocena, zakupy i nauka obsługi
Wiele realiów wpływa na decyzję o tym, czy warto dodać szycie lub uszczelnianie do swojego menu usług. Jednym z nich jest rodzaj projektów, które możesz w ten sposób przyciągnąć. Na przykład, mówi Evling, szwy zgrzewane, a nie szyte, są zazwyczaj lepsze w przypadku produktów, które muszą być wodoodporne lub szczelne. Są one również prawdopodobnie najlepszym rozwiązaniem w przypadku zastosowań medycznych, w przypadku których wymagane są środki przeciwdrobnoustrojowe. Produkty przeznaczone na ekstremalne warunki pogodowe są również dobrymi kandydatami do spawania, mówi, ponieważ gwint może być podatny na degradację w szczególnie trudnych warunkach.
W rzeczywistości szew zgrzewany może być mocniejszy w miejscu szwu niż sam materiał jednowarstwowy. Chociaż wiele nici jest obecnie bardzo wytrzymałych, fakt, że materiał musi zostać przebity w procesie szycia, powoduje, że jest on słabszy w każdym punkcie ściegu.
Z drugiej strony materiały wymagające rozciągnięcia na szwie mogą być lepiej uszyte, ponieważ zgrzewany szew nie będzie się rozciągał.
Koszty zakupu maszyn do szycia są zazwyczaj niższe. Ale sprzęt do szycia może generować inne wydatki, takie jak nić. Robocizna jest również brana pod uwagę, chociaż zależy to od maszyny.
Zautomatyzowane rozwiązania do szycia i spawania nie wymagają wykwalifikowanego operatora, więc dzięki tym maszynom można obniżyć koszty pracy. Szycie ręczne zazwyczaj wiąże się z najwyższymi długoterminowymi kosztami pracy. Ale jedną rzeczą do rozważenia jest konserwacja. Maszyny do szycia wymagają ciągłej konserwacji i regulacji, aby zapewnić ich prawidłowe działanie.
Jeśli maszyna do szycia ulegnie awarii, zazwyczaj konieczne są specjalistyczne usługi, aby przywrócić ją do działania, co może mieć wpływ na produkcję. Jednak rozwiązania uszczelniające wymagają znacznie mniej uwagi i być może wymagają serwisowania raz na rok, co zwykle można wykonać we własnym zakresie w czasie, gdy nie ma to wpływu na produkcję.
W rzeczywistości szew spawany może być mocniejszy w miejscu szwu niż sam materiał jednowarstwowy. Chociaż wiele nici jest obecnie bardzo wytrzymałych, fakt, że materiał musi zostać przebity w procesie szycia, powoduje, że jest on słabszy w każdym punkcie ściegu.
Z drugiej strony materiały wymagające rozciągnięcia na szwie mogą być lepiej uszyte, ponieważ zgrzewany szew nie będzie się rozciągał.