There’s good reason to consider doing so, says Steven Kaplan, president of S. Kaplan Sewing Machine Co. Inc. Headquartered in Newark, N.J., the company is a worldwide distributer of heavy-duty sewing machines to non-apparel industries.
But without adequate planning and preparation, the endeavor to become more versatile can backfire, resulting in businesses taking on expenses that don’t end up bringing in a good return on investment (ROI), especially if they have to hire more workers. Offering both can also mean entering somewhat unfamiliar manufacturing territory, leading to possible product failures; for example, when an item should have been sewn but was sealed instead, or vice versa. Evaluating, purchasing and learning to operate
Many realities factor into the decision about whether it makes sense to add sewing or sealing to your menu of services. One of these is the kind of projects you anticipate attracting by doing so. For example, says Evling, welded seams, rather than sewn, are typically superior for products that must be water -or tair-tight. They’re also likely the best route for medical applications involving antimicrobial requirements. Products destined for extreme weather are also good candidates for welding, she says, as thread might be prone to degradation under particularly harsh conditions.
In fact, a welded seam can be stronger at the seam than the one-ply material itself, While many threads are very strong today, the fact that the material must be punctured in a sewing process makes it weaker at each stitch point.”
On the other hand, materials requiring a stretch at the seam might be better sewn, since a welded seam won’t stretch.
ミシンの購入コストは一般的に低くなります。しかし、ミシンの装備には糸などの他の費用がかかる場合があります。人件費も考慮する必要がありますが、これはミシンによって異なります。
Automated sewing and welding solutions don’t require a skilled operator, so labor costs can be reduced with these machines. Manual sewing typically carries the highest long-term labor costs. But one thing to consider is maintenance. Sewing machines require consistent maintenance and adjustment to keep the machine running properly.
If a sewing machine breaks down, specialized services are typically necessary to get it back up and running, which can affect production. However, sealing solutions need much less attention, perhaps requiring servicing once a year or so, which can usually be managed in-house at a time when production won’t be affected.
実際、溶接された縫い目は、1 層素材自体よりも縫い目が強くなります。今日では多くの糸が非常に強力ですが、縫製工程で素材に穴を開ける必要があるため、縫い目ごとに強度が弱くなります。
On the other hand, materials requiring a stretch at the seam might be better sewn, since a welded seam won’t stretch.
そうすることを検討するには十分な理由があると、S. カプラン ミシン社の社長、スティーブン カプラン氏は言う。同社はニュージャージー州ニューアークに本社を置き、非アパレル業界向けに大型ミシンを世界規模で販売している。
しかし、十分な計画と準備がなければ、より多用途になろうとする努力は裏目に出る可能性があり、特に従業員をもっと雇わなければならない場合、企業は結局は投資収益率(ROI)をもたらさない費用を負担することになります。また、両方を提供することは、やや馴染みのない製造分野に足を踏み入れることを意味し、製品に不具合が生じる可能性があります。たとえば、縫製されるべきアイテムが密封されていたり、その逆であったりします。評価、購入、操作方法の学習
縫製やシーリングをサービスメニューに加えるかどうかの判断には、多くの現実が関係します。その 1 つは、そうすることで引き付けられると予想されるプロジェクトの種類です。たとえば、Evling 氏によると、防水または気密性が求められる製品の場合、通常は縫製ではなく溶接の縫い目の方が優れています。また、抗菌要件を伴う医療用途にも最適な方法である可能性が高いです。過酷な天候にさらされる製品も溶接に適しています。特に過酷な条件下では糸が劣化する可能性があるためです。
実際、溶接された縫い目は、1 層素材自体よりも縫い目が強くなる可能性があります。今日では多くの糸が非常に強力ですが、縫製工程で素材に穴を開ける必要があるため、各ステッチ ポイントで強度が弱くなります。」
一方、縫い目で伸縮性が必要な素材は、溶接された縫い目は伸びないので、縫製したほうがよい場合があります。
ミシンの購入コストは一般的に低くなります。しかし、ミシンの装備には糸などの他の費用がかかる場合があります。人件費も考慮する必要がありますが、これはミシンによって異なります。
自動化された縫製および溶接ソリューションには熟練したオペレーターは必要ないため、これらの機械を使用することで人件費を削減できます。手作業による縫製は、一般的に長期的な人件費が最も高くなります。ただし、考慮すべき点の 1 つはメンテナンスです。ミシンを正常に稼働させるには、定期的なメンテナンスと調整が必要です。
ミシンが故障した場合、通常、再稼働させるには専門的なサービスが必要となり、生産に影響する可能性があります。しかし、シーリング ソリューションはそれほど注意を払う必要はなく、おそらく 1 年に 1 回程度のメンテナンスで済みます。これは通常、生産に影響がないときに社内で管理できます。
実際、溶接された縫い目は、1 層素材自体よりも縫い目が強くなります。今日では多くの糸が非常に強力ですが、縫製工程で素材に穴を開ける必要があるため、縫い目ごとに強度が弱くなります。
一方、縫い目で伸縮性が必要な素材は、溶接された縫い目は伸びないので、縫製したほうがよい場合があります。