There’s good reason to consider doing so, says Steven Kaplan, president of S. Kaplan Sewing Machine Co. Inc. Headquartered in Newark, N.J., the company is a worldwide distributer of heavy-duty sewing machines to non-apparel industries.
But without adequate planning and preparation, the endeavor to become more versatile can backfire, resulting in businesses taking on expenses that don’t end up bringing in a good return on investment (ROI), especially if they have to hire more workers. Offering both can also mean entering somewhat unfamiliar manufacturing territory, leading to possible product failures; for example, when an item should have been sewn but was sealed instead, or vice versa. Evaluating, purchasing and learning to operate
Many realities factor into the decision about whether it makes sense to add sewing or sealing to your menu of services. One of these is the kind of projects you anticipate attracting by doing so. For example, says Evling, welded seams, rather than sewn, are typically superior for products that must be water -or tair-tight. They’re also likely the best route for medical applications involving antimicrobial requirements. Products destined for extreme weather are also good candidates for welding, she says, as thread might be prone to degradation under particularly harsh conditions.
In fact, a welded seam can be stronger at the seam than the one-ply material itself, While many threads are very strong today, the fact that the material must be punctured in a sewing process makes it weaker at each stitch point.”
On the other hand, materials requiring a stretch at the seam might be better sewn, since a welded seam won’t stretch.
Pořizovací náklady jsou u šicích strojů obecně nižší. Šicí zařízení však může generovat další výdaje, jako je nit. Práce je také v úvahu, i když to závisí na stroji.
Automated sewing and welding solutions don’t require a skilled operator, so labor costs can be reduced with these machines. Manual sewing typically carries the highest long-term labor costs. But one thing to consider is maintenance. Sewing machines require consistent maintenance and adjustment to keep the machine running properly.
If a sewing machine breaks down, specialized services are typically necessary to get it back up and running, which can affect production. However, sealing solutions need much less attention, perhaps requiring servicing once a year or so, which can usually be managed in-house at a time when production won’t be affected.
Ve skutečnosti může být svařovaný šev pevnější ve švu než samotný jednovrstvý materiál. Zatímco mnoho nití je dnes velmi pevných, skutečnost, že materiál musí být propíchnut v procesu šití, jej oslabuje v každém stehovém bodě.
On the other hand, materials requiring a stretch at the seam might be better sewn, since a welded seam won’t stretch.
Existuje dobrý důvod, proč o tom uvažovat, říká Steven Kaplan, prezident společnosti S. Kaplan Sewing Machine Co. Inc. Společnost se sídlem v Newarku, New Jersey, je celosvětovým distributorem vysoce výkonných šicích strojů pro neoděvní průmysl.
Ale bez adekvátního plánování a přípravy může snaha stát se všestrannějšími selhat, což povede k tomu, že podniky převezmou náklady, které nakonec nepřinesou dobrou návratnost investic (ROI), zejména pokud musí najmout více pracovníků. Nabídka obojího může také znamenat vstup do poněkud neznámého výrobního území, což vede k možným poruchám produktu; například, když předmět měl být sešit, ale místo toho byl zapečetěn nebo naopak. Vyhodnocování, nákup a učení se provozu
Při rozhodování o tom, zda má smysl přidat do nabídky služeb šití nebo těsnění, hraje roli mnoho skutečností. Jedním z nich je typ projektů, které očekáváte, že tím přilákáte. Například, říká Evling, svařované švy, spíše než šité, jsou obvykle lepší u výrobků, které musí být vodotěsné nebo neprodyšné. Jsou také pravděpodobně nejlepší cestou pro lékařské aplikace zahrnující antimikrobiální požadavky. Výrobky určené do extrémního počasí jsou také dobrými kandidáty pro svařování, říká, protože závit může být náchylný k degradaci za obzvláště drsných podmínek.
Ve skutečnosti může být svařovaný šev pevnější ve švu než samotný jednovrstvý materiál, zatímco mnoho nití je dnes velmi pevných, skutečnost, že materiál musí být při šití propíchnut, ho v každém stehu oslabuje.“
Na druhou stranu materiály vyžadující roztažení ve švu by mohly být lépe šity, protože svařovaný šev se neroztáhne.
Pořizovací náklady jsou u šicích strojů obecně nižší. Šicí zařízení však může generovat další výdaje, jako je nit. Práce je také v úvahu, i když to závisí na stroji.
Automatizovaná řešení šití a svařování nevyžadují kvalifikovaného operátora, takže náklady na pracovní sílu lze s těmito stroji snížit. Ruční šití obvykle přináší nejvyšší dlouhodobé mzdové náklady. Ale jedna věc, kterou je třeba zvážit, je údržba. Šicí stroje vyžadují důslednou údržbu a seřizování, aby stroj fungoval správně.
Pokud se šicí stroj porouchá, jsou obvykle nutné specializované služby, aby jej znovu uvedly do provozu, což může ovlivnit výrobu. Těsnicím řešením je však třeba věnovat mnohem méně pozornosti, možná vyžadují servis jednou ročně nebo tak nějak, který lze obvykle spravovat interně v době, kdy to nebude ovlivněno výrobou.
Ve skutečnosti může být svařovaný šev pevnější ve švu než samotný jednovrstvý materiál. Zatímco mnoho nití je dnes velmi pevných, skutečnost, že materiál musí být propíchnut v procesu šití, jej oslabuje v každém stehovém bodě.
Na druhou stranu materiály vyžadující roztažení ve švu by mohly být lépe šity, protože svařovaný šev se neroztáhne.